離心機在化工及制藥行業(yè)中應用的非常廣泛了，使用的多，那么出現(xiàn)問題的時候就多，需要的離心機配件也會多，根據(jù)多年離心機維護的實踐經(jīng)驗，今天我就簡單的整理出離心機的配件一些常見故障和維護方法。這些都是實踐中得出的知識，也希望能幫助到能夠用的上的人！總結了一下幾點。

I.機油壓力故障。這類故障主要表現(xiàn)為無油壓、油壓過低或油壓過高。處理方法為：

（1）沒有油壓。油壓表沒有壓力指示！這個主要檢查油管油路是否堵塞了，是否出現(xiàn)了彎折情況，壓力表是否壞了。可以選擇更換壓力表配件。

（2）油壓過低。是指工作油壓不夠，壓力不夠會出現(xiàn)刮刀動作遲緩，各種動作反應不及。經(jīng)常出現(xiàn)工作中一動一停的狀態(tài)。這個可以先檢查油管油路，看看有無堵塞及彎折，如果油管沒有問題，檢查液壓站里的油是否太少，油少需要補充油液，也需要看看是不是油泵電機出現(xiàn)故障，這種也會出現(xiàn)供油不足的情況，導致油壓過低！

（3）油壓過高。是指工作油壓臺高，油壓過高則也會出現(xiàn)問題，需要減小壓力，可以進行壓力閥調(diào)節(jié)，減少供油速度和大小，這樣可以減少油壓！

全自動刮刀離心機在過濾式離心機中還算的上有些復雜的，所以各種離心機配件都是需要保持穩(wěn)定的，出現(xiàn)問題了需要及時進行更換！

II工作中出現(xiàn)異響。

離心機在使用過程中，發(fā)現(xiàn)了異響，這個就需要我們特別注意了！我們需要立即停止設備，進行設備的檢查！異響的情況有幾種，主要有一下幾個：

1設備內(nèi)部有異物，這里可能是有異物掉入轉鼓里?；蛘唠x心機本身的螺絲部件松動掉落，一般來說異物掉落比較多，檢查清理就可以！如果是設備本身的零件掉落，則需要仔細排出，大概率需要坼機了！

2.軸承損壞，軸承出現(xiàn)問題后，也會出現(xiàn)異響，一般來說，需要進行軸承更換，排查方法為，進行手動轉動，看看是否靈活，有無卡澀情況，損壞的軸承有經(jīng)驗的機修是可以判斷的！軸承屬于離心機配件中的關鍵，也是設備的心臟，一定要保證質(zhì)量！

3離心機運行過程中振動過大。震動大主要是離心機運行不平衡造成的！這里主要看是什么情況形成的，一種是常見的進料不均勻，進料不均，會使轉鼓里面的物料形成偏重，這樣離心機就容易產(chǎn)生振動，可以通過合理進料來解決。二是軸承損壞，軸承出現(xiàn)問題時，也會造成離心機的振動發(fā)生！

III。電機和控制柜故障

（1）無法啟動或停止。檢查電源電壓是否正常，起動機工作是否正常；先檢查變頻控制柜上故障燈是否亮了！然后在檢查線路是否短路或者損壞，檢查電機是否存在電氣或機械過載

（2）電流過大電阻發(fā)熱。一般來說，電機的電流過大，很多時候就是出現(xiàn)過載情況看，這是指進料量過多，轉鼓里面的物料來不及分離，這樣就超出了設備的最大裝料限量，所以電機出現(xiàn)負載，很容易造成電流過大，線路發(fā)熱的情況！檢查進料量是否過大。如果太大，適當減少進料量；檢查底部是否有排放堆積物。如果是這樣，清潔底部的排放區(qū)域。還有就是皮帶過緊也會出現(xiàn)這樣的情況，需要調(diào)節(jié)皮帶的長度，不能調(diào)節(jié)的太緊，保持適中，這樣就可以避免這些情況的出現(xiàn)！

電機及控制柜部分，一般對于離心機配件來說，不是經(jīng)常出問題的！所以我們只要保持好的工作習慣，嚴格安裝規(guī)章制度進行操作，就能保持設備的穩(wěn)定運行，就算出了問題，我們也可以及時的進行維修和排出，把損失減少最低，保證生產(chǎn)的安全和效率！