蝶式離心機(jī)是生物工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的離心機(jī)。根據(jù)適用范圍,,碟式離心機(jī)分為離心澄清型和離心分離型:
1.澄清型碟式心機(jī)用于0.5`500μM固體粒徑的懸浮液的固液分離操作
2.分離型蝶式離心機(jī)用于乳狀液的分離,可進(jìn)行液-液-固三相分離
分離懸浮液中液相和固相的離心機(jī)稱為離心澄清器。通過(guò)不同的離心沉降速度分離兩種重量不同或彼此不溶的液體的離心機(jī)稱為離心機(jī)
蝶式離心機(jī)的工作原理:它基于設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心場(chǎng)力。在離心力場(chǎng)作用下,根據(jù)物料的不同比重,將比重較大的固體沉積在筒壁上,通過(guò)PLC控制將固體和少量液體排出機(jī)外。輕液相沿面向軸的圓盤外錐流動(dòng),上部通過(guò)輕液向心泵排出機(jī)器。為了實(shí)現(xiàn)固液分離
蝶式離心機(jī)最大的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)安裝了許多具有一定距離(一般為0.4~1.5mm)的錐形圓盤。離心圓盤的半錐角為30~50度,圓盤厚度為0.4mm,外徑為70~160mm,圓盤數(shù)量為40~160。分離的物料在圓盤之間以薄層流動(dòng),可減少液體之間的干擾。縮短沉降距離,增加沉降面積,大大提高了盤式離心機(jī)的分離效率和生產(chǎn)能力
澄清式和分離式盤式離心機(jī)的主要區(qū)別在于離心機(jī)圓盤和出液口的結(jié)構(gòu)
分離筒的結(jié)構(gòu):乳狀液從中心管加入,從中性孔穿過(guò)光盤底架?;鞚岬囊后w在薄層中流動(dòng)并分離。較輕的液體流向中心,較重的液體四處流動(dòng)。最后,輕液體和重液體從各自的排放口排放。圓盤離心機(jī)運(yùn)行期間,滾筒中心的輕、重液體界面(中性層)位置應(yīng)控制在每個(gè)圓盤的中性孔,可通過(guò)更換重液體出口處不同直徑的調(diào)節(jié)環(huán)進(jìn)行調(diào)整。
澄清轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)鼓未打開孔,只有一個(gè)出液口。懸浮液進(jìn)入盤底架下部周圍的每個(gè)盤室,澄清液流向中心,致密固體顆粒移動(dòng)到中心,盤式離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的沉積物
離心分離器和離心澄清器在結(jié)構(gòu)和分離機(jī)理上非常相似。不同之處在于,離心分離器的每個(gè)圓盤在圓周上與軸線保持一定距離處有幾個(gè)對(duì)稱分布的圓孔。當(dāng)許多這樣的圓盤堆疊時(shí),相應(yīng)的圓圈孔形成一個(gè)垂直通道
離心澄清器的轉(zhuǎn)鼓中有幾十到幾百個(gè)形狀和尺寸相同、錐角為6o0~1200的錐形圓盤。光盤之間的間隙由光盤背面的條帶控制。一般情況下,圓盤之間的間隙約為0.5~2.5mm。當(dāng)具有一定壓力和流量的懸浮液進(jìn)入離心澄清池時(shí),它將從盤組的外緣進(jìn)入相鄰盤之間的薄層間隙。由于離心澄清器高速旋轉(zhuǎn),懸浮液也在離心力作用下高速旋轉(zhuǎn)。此時(shí),由于密度不同,固體和液體的離心沉降速度不同,圓盤之間的通道之間存在不同的情況
當(dāng)固體顆粒的離心沉降速度大于后續(xù)液體的流速時(shí),它們傾向于向外移動(dòng),沿盤的下表面向外移動(dòng),遠(yuǎn)離軸,并持續(xù)沉降到鼓壁上;這樣,在圓盤之間的間隙中流動(dòng)時(shí),固體和液體被分離
簡(jiǎn)單的蝶式離心機(jī)沒(méi)有自動(dòng)排渣裝置,只能間歇運(yùn)行。沉積物累積到一定厚度后,停止機(jī)器并打開滾筒以清除沉積物。因此,要求懸浮液中的固體含量不得超過(guò)自動(dòng)除渣圓盤離心澄清器。筒壁上設(shè)有多個(gè)噴嘴(或閥門),內(nèi)壁形狀特殊。噴嘴數(shù)量一般為8~24,孔直徑0.75~2mm。噴嘴的總橫截面積取決于懸浮液中的固體含量。由于噴嘴始終打開,連續(xù)排放的殘?jiān)ǔ:懈嗟乃?,并成為泥漿。如果噴嘴更換為閥門,則閥門通常關(guān)閉。當(dāng)一定量的泥沙積聚在滾筒壁上時(shí),閥門在泥沙的推力下打開,以排出泥沙。自動(dòng)排渣離心機(jī)適用于處理高固含量的液體。其分離系數(shù)一般為6000~100o,可分離的最小顆粒為0.5m。過(guò)多的l%最好避免頻繁拆卸和除渣。
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