如果按照GMP標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，就需要對(duì)離心機(jī)的每個(gè)方位提出更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。按照《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》對(duì)設(shè)備的要求！

    　　我們的制藥離心機(jī)需要滿足設(shè)備的“規(guī)格”要求，同時(shí)實(shí)現(xiàn)分離特性。與藥物直接接觸的離心機(jī)表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)死角、易于清潔！

    　　清潔要求

    　　平板離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓路面設(shè)有清洗管噴頭，可在不開蓋的情況下進(jìn)行內(nèi)部清洗。主要是把轉(zhuǎn)鼓里面的內(nèi)壁及外殼的筒體清洗干凈，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，清洗液開啟，可以把攔液板及濾布這些都沖洗干凈！這樣一來(lái)，可以保證機(jī)體內(nèi)部的干凈！

    　　　防腐要求和表面處理

    　　一般來(lái)說(shuō)，制藥離心機(jī)大都是采用不銹鋼材質(zhì)的鋼板進(jìn)行制作！因?yàn)椴讳P鋼不僅能耐腐蝕，表面光滑，也便于平時(shí)的清潔整理！不銹鋼適用于清潔表面和保持車間環(huán)境清潔。

    　　根據(jù)腐蝕數(shù)據(jù)，化學(xué)性質(zhì)，分離物質(zhì)的溫度和濃度！我們需要選擇合適的材料，如不銹鋼、塑料內(nèi)襯、四氟乙烯、鈦等材料。

    　　我們?cè)谶M(jìn)行制作的過(guò)程中，保持設(shè)備整體表面平整，焊縫打磨平滑，角落平滑過(guò)渡，減少衛(wèi)生死角、避免出現(xiàn)積液、積料！不銹鋼表面進(jìn)行拋光處理。

    　　清洗殘留濾餅和濾布再生的要求

    　　制藥行業(yè)中常用的都是潔凈型的離心機(jī)，生產(chǎn)的各種符合要求的產(chǎn)品，列如下卸料離心機(jī)、吊袋離心機(jī)都是比較常見(jiàn)的型號(hào)。但是這種過(guò)濾式的離心機(jī)每次濾袋卸料排出后，需要保證殘留的濾餅更容易清理，濾布更換也更方便。所以清理濾餅要處理干凈才進(jìn)行下次操作！

    　　刮刀下卸料離心機(jī)、全自動(dòng)離心機(jī)等。因?yàn)槭亲詣?dòng)卸料離心機(jī)。濾布安裝在轉(zhuǎn)鼓壁上，因此拆卸和安裝比上部卸料離心機(jī)更困難。刮刀和濾布不能碰在一起，它們之間有一個(gè)卸料間隙，這個(gè)是為了以防止刮刀損壞濾布。

    這種殘留濾餅層的存在對(duì)于一般化工產(chǎn)品來(lái)說(shuō)問(wèn)題不大。但是在制藥行業(yè)中，殘留濾餅的存在不能滿足消除批次間污染的要求。清除殘留的濾餅。刮刀上設(shè)有氣體輔助刮刀。鼓式過(guò)濾孔外設(shè)有氣體反沖洗噴嘴。刮削時(shí)，高壓氣體通過(guò)鼓式過(guò)濾孔從外向內(nèi)沖擊濾布和殘留濾餅層，使濾布產(chǎn)生脈沖振蕩并向內(nèi)移動(dòng)，從而使濾布以柔性推力靠近刮削邊緣，減少殘留濾餅層的厚度。同時(shí)，氣體反沖輔助刮刀噴出的高壓氣體將殘留在濾布上的濾餅吹走。該裝置可有效減少或消除殘留濾餅。同時(shí)濾布也有一定程度的再生。對(duì)于一些粒徑較小或粘度較高的物料，清洗殘留濾餅可以在下一次過(guò)濾中消除殘留濾餅！